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? ? ? 客戶是一家為家電巨頭提供玻璃觸摸屏生產(chǎn)商，其采用的油墨烘干線。傳統(tǒng)的油墨烘干線通常需要經(jīng)過長達(dá)4米的烘箱，且油墨需要在90-120秒內(nèi)進(jìn)行烘干。這種方式不僅生產(chǎn)效率低下，還會造成不必要的高能耗，成為許多家電制造商的痛點。面對這一行業(yè)痛點，朗普光電以碳中波紅外精準(zhǔn)輻射技術(shù)為核心，推出了碳中波紅外10秒速干油墨解決方案，極大地提升了烘干效率，降低了能耗，并改善了生產(chǎn)空間利用率。
朗普創(chuàng)新油墨烘干解決方案：?
1.核心設(shè)備：?采用精準(zhǔn)波長控制的碳中波紅外線輻射器，更符合油墨吸收特性這是一項針對油墨吸收特性進(jìn)行優(yōu)化的技術(shù)。碳中波的波長范圍相較于短波紅外具有更適合有機(jī)油墨吸收的特性，能夠加快表面干燥，而不至于過度加熱玻璃基底，避免了傳統(tǒng)短波紅外造成的玻璃過熱問題。
2.技術(shù)亮點：?光學(xué)反射罩實現(xiàn)數(shù)倍熱流（熱輻射能力指標(biāo)）輸出。該技術(shù)采用了光學(xué)反射罩，該反射罩通過黃金折射角度計算和航空鋁基材拋光抗氧化處理，將輻射光強(qiáng)度提升。這種創(chuàng)新的反射罩設(shè)計，使得烘干過程中的熱流得以數(shù)倍輸出，大大提升了熱輻射的效率，使烘干過程更為迅速和均勻。
革命性效果：
速度驚人： 在相同的生產(chǎn)線速度（2m/min）下，傳統(tǒng)烘干方式需要90-120秒，而使用碳中波紅外10秒速干油墨系統(tǒng)，表干時間僅需6-10秒，效率提升了85%-95%！
空間革命：?烘箱長度從4米→1米?(節(jié)省 75%占地)！傳統(tǒng)的油墨烘干線需要4米長的烘箱來完成烘干過程，而使用新型的碳中波紅外技術(shù)后，烘箱的長度從4米縮短至1米，節(jié)省了75%的占地空間。
成本驟降：?與傳統(tǒng)烘干方式相比，能耗降低了30%以上，幫助企業(yè)大幅降低運營成本。
油墨烘干常見的Q&A:
Q：?為何是碳中波而不是短波？
A：?短波（＜1.5μm）穿透性太強(qiáng)，會導(dǎo)致玻璃基底過熱；中波恰匹配有機(jī)油墨吸收峰，實現(xiàn)表面快速表干效果。
Q：?反射罩技術(shù)門檻在哪？
A：?黃金折射角度計算+航空鋁基材拋光抗氧化處理，輻射光強(qiáng)提升至3倍，1燈等3燈。
? ? ? 通過采用碳中波紅外10秒速干油墨技術(shù)，朗普公司不僅有效解決了傳統(tǒng)油墨烘干線存在的效率低、能耗高等問題，還通過技術(shù)創(chuàng)新大幅度提高了生產(chǎn)能力和空間利用率。此外，減少的能耗和縮短的烘干時間也使得企業(yè)能夠顯著降低生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。對于家電行業(yè)及其他相關(guān)領(lǐng)域的制造商來說，這項技術(shù)無疑是一次革命性的突破，標(biāo)志著智能制造與綠色生產(chǎn)的結(jié)合。
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